全国技能手刘伯鸣事迹材料

在学习、工作乃至生活中，大家最不陌生的就是事迹了吧，既然这样，那么全国技能手刘伯鸣事迹材料有哪些？下面小编给大家带来全国技能手刘伯鸣事迹材料，供大家参考！

全国技能手刘伯鸣事迹材料精选篇1

32年前，年轻的刘伯鸣走进中国一重集团有限公司的厂房;如今，已是中国一重集团有限公司中国第一重型机械股份公司铸锻钢事业部水压机锻造厂副厂长的刘伯鸣，依然奋战在厂房里的国产1.5万吨水压机前。

32年，他只做了一件事：和团队专心打造大国重器。

在他师傅范友国眼里，“伯鸣是个急性子，肯钻研，天生就是个‘打铁人’”;他的徒弟张欣宇说，师傅“胆大心细”，毫无保留地把知识传授给青年职工。

全国技能手刘伯鸣事迹材料精选篇2

“书记您好，我是劳动模范刘伯鸣。您后面这9件产品都是我和我的团队做出来的。”刘伯鸣紧张、激动又自豪，紧紧地拉着的手说。

这是2018年9月，时隔五年之后再次来到中国一重视察时的场景，刘伯鸣至今都无法忘记。

1990年，19岁的刘伯鸣从一重技师学院锻造专业毕业，进入中国一重集团有限公司铸锻钢事业部水压机锻造厂，至今已有三十三年。

在这里，刘伯鸣遇到了对他一生产生深远影响的师父范友国。刚进厂那几年，受大环境影响，很多人选择了另谋出路。上有老下有小，巨大的经济压力让刘伯鸣陷入了迷茫，甚至一度想要放弃这份工作。范友国告诉刘伯鸣：“拿什么开玩笑都不能拿工作开玩笑!只有从心里爱上这份职业，你才能真正接纳它。”

全国技能手刘伯鸣事迹材料精选篇3

作为支撑国家重要核电项目的关键部分，每一个环节出了问题都将前功尽弃。刘伯鸣带着十几个人吃住在单位，进行夜以继日的技术攻关。在水压机锻造厂车间里，加热炉内最高温度可达1250摄氏度。高温炙烤下，刘伯鸣常常大汗淋漓，有一天下班他发现当天体重减了好几斤。终于，当重锤最后一次落下，硕大的锤头精确地控制着锻件的每一丝形变，核电锻件一次锻造成功!刘伯鸣和工友们首创了同步变形技术，填补了国内行业空白。

近年来，刘伯鸣团队已设计创新课题86项，研究成果为中国一重降本增效2亿元以上。中国一重制造的锻件远销国内外，锻件制造水平迈向世界前列。“创新无处不在，只要用心去观察，用心去琢磨，就没有什么咱攻克不了的东西!”接受完采访，刘伯鸣又重新迈进重锤起落、铁臂穿梭的厂房。那里记录着他的创新与坚守，也见证着中国装备制造业发展壮大的火热年华。 刘伯鸣，是共产党员，是打铁的人，更是“铁打的”人。

全国技能手刘伯鸣事迹材料精选篇4

在他师傅范友国眼里，“伯鸣是个急性子，肯钻研，天生就是个‘打铁人’”;他的徒弟张欣宇说，师傅“胆大心细”，毫无保留地把知识传授给青年职工。

记者日前走进中国一重水压机锻造厂的厂房采访，刘伯鸣正在指挥操作手通过水压机把烫得发红的巨大钢锭塑成轴、辊、筒等各类锻件，这些锻件将被应用到核电、石油、化工等重大国计民生领域。水压机每一次锻压的时间、强度、角度，都分毫不差。

就在这间厂房，刘伯鸣带领团队突破外国技术封锁，为中国核电锻件制造擦亮了招牌。

全国技能手刘伯鸣事迹材料精选篇5

几年前，由于核电锻件制造的技术制约，国内已开工的核电项目严重拖期，刘伯鸣的当务之急是解决技术难题，争取锻件国产化。

可是，要打破技术壁垒，困难重重。

没有经验可循，刘伯鸣带领党员突击队摸索着往前干。

就这样拼搏半年，刘伯鸣和工友们拿出了自主研发的设计，彻底打破国外壁垒，不再依赖进口。

从业31年，刘伯鸣创造了40多种锻造方法，开发31项锻造技术，攻克90多项工艺难关，填补40多项行业空白，创建劳模创新工作室，为企业培养更多后备人才。

全国技能手刘伯鸣事迹材料精选篇6

九月的黑龙江省齐齐哈尔市，秋高气爽，凉风阵阵。穿过中国一重集团一排排极具历史年代感的红色厂房，进到万吨水压机锻造车间，一股热浪扑面而来。

眼前，一个被烧得通体火红的巨大钢锭被吊钳夹着缓缓运到水压机的辅具上，随着咣咣咣的锻压声响起，火花飞溅。

不远处，铸锻钢事业部水压机锻造厂副厂长刘伯鸣身着厚重的白色防护服，头戴黄色安全帽，手持对讲机正指挥各工种协同作业。

“我的工作，通俗来讲，就是用15000吨的‘大锤’把1250摄氏度高温的钢锭捶打成各种形状、尺寸不一的产品。”回到休息室，刘伯鸣脱下衣帽，衣裤已被浸湿。

全国技能手刘伯鸣事迹材料精选篇7

核电锻件是核电机组建设的关键部件。彼时，核电锻件制造是世界范围内绝对的高精尖科技，也是我国急缺的关键技术。

“造出来，我们不仅能突破封锁，更能降低成本，赢得广大的市场!”刘伯鸣和工友们立志要为撑起中国制造业脊梁贡献自己的力量。

作为支撑国家重要核电项目的关键部分，核电锻件吨位大、质量要求高，制造工序相当复杂，从冶炼、锻造、热处理到机加工、无损检测、性能检验……每一个环节出了问题都将前功尽弃。

刘伯鸣带着十几个人吃住在单位，进行夜以继日的技术攻关。在水压机锻造厂车间里，加热炉内最高温度可达1250摄氏度。高温炙烤下，刘伯鸣常常大汗淋漓，有一天下班他发现当天体重减了好几斤。

揉着面团反复模拟锻件形状、深夜两三点打电话和技术人员讨论模拟结果、反复计算板坯厚度和直径……刘伯鸣“着了魔”，在火花和热浪的“陪伴”下修炼着“铁上绣花”的功夫。

终于，当重锤最后一次落下，硕大的锤头精确地控制着锻件的每一丝形变，核电锻件一次锻造成功!刘伯鸣和工友们首创了同步变形技术，填补了国内行业空白。

全国技能手刘伯鸣事迹材料精选篇8

刘伯鸣，是中国一重高级技师。从事大型锻件锻造30多年来，他扎根生产一线，和团队先后攻克90多项锻造工艺难关，填补40多项国内行业空白，打破国外技术垄断，对核电、石化、专项产品国产化，提升我国超大型铸锻件极端制造整体技术水平和国际竞争力起到了重要支撑。

在中国一重水压机锻造厂的生产车间内，刘伯鸣正通过对讲和工友们操作着世界最先进的15000吨自由锻造水压机锻造大型锻件。从业32年来，刘伯鸣锻造的不少顶级锻件产品代表国际领先的锻造水平，并应用于核电装备、石化装备等众多大国重器的制造中。