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工厂生产主管职责

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工厂生产主管需要每天做好过程控制工作,确保效率、品质、5S等目标受控;以下是小编精心收集整理的工厂生产主管职责,下面小编就和大家分享,来欣赏一下吧。

工厂生产主管职责1

1、负责生产线各项工作的执行与安排;

2、根据生产计划安排生产线排产任务,满足出货需求;

3、加强生产进度和生产过程监控,对生产中出现的问题及时采取纠正预防措施予以解决;

4、负责生产线质量过程的管控,配合质检检验产线产品,保质保量完成生产任务

5、了解基础的5s管理改善;

工厂生产主管职责2

1、负责电路板的测试,主要是烧写程序,查看各部分功能是否正常;

2、负责生产车间产品的焊接、组装及测试;

3、对公司的新采购的电子元器件进行测试,产品模块进行测试;

4、对产品实行归类入库,出库等登记工作等;

5、负责返修产品维修及售后支持;

6、负责生产BOM的建立;

7、负责生产测试培训和作业指导书的建立;

8、负责生产车间的5S;

9、完成部门领导交办的其他任务;

工厂生产主管职责3

1;依据销售订单之需求,制定生产计划,原物料采购计划,回复月交期。

2;追踪原物料到料状况及人力状况,制定生产周计划及日排程并追踪落实。

3;每日生产数据统计,人员统计安排,及生产达成状况入库统计,生产异常协调,调整。

4;生产计划执行状况的追踪,生产产能的调配,每月员工达成绩效评审。

5;指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据。

6;领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护,保证生产现场能够正常生产,设备处于良好状态。

7;随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题。

8;跟进每日生产进度,原物料追踪到货,出货追踪。

9;及时了解生产异常,并协调各部门处理异常。

工厂生产主管职责4

1、负责推行岗位责任制,保质保量及时完成上级安排的各项任务。

2、生产计划安排、人员合理调配,产能达成、物料管控。品质管控。

3、制程过程分析改善对各部门横向沟通协调。

4、推进月度、季度、年度培育计划。

5、效率达成,优化生产流程,解决瓶颈问题,提升全员作业技能,保障交货日期。

6、车间现场管控,时常宣导车间纪律各项规定,严格要求7S的落实,随时稽核生产现场。

工厂生产主管职责5

1、生产计划/数据统计;

2、职责分配/员工管理;

3、协调/配合与外部门一切工作事宜;

4、任务单及物料跟踪;

其他由厂长分配的临时工作。

工厂生产主管职责6

1、跟踪生产线状况,收集和分析各项IE数据,建立人、工、料、机的标准值。

2、进行标准工时和标准人力的维护、分析和改善。

3、对工序和制程做分析和改进优化工作。

4、制定和实施制造成本和生产力改善方案,完成预定目标值。

5、新产品样品制作管理、新产品制程的导入和产线辅导。

6、核算产品成本,以提供业务报价和精益生产管理。

7、进行生产线布置和改善,使空间有效运用、流程顺畅及缩短搬运距离。

8、进行生产设备、工装夹具、工艺流程的设计与优化,提高生产效率。

9、工艺流程和生产管理标准化文件的编写和改善。

10、建立及更新MES系统中的有生产相关联的标准值。

11、其它上级交办的相关事项。

工厂生产主管职责7

a) 根据生产科下达的生产计划组织生产,确保完成生产任务。

b) 规划分配工作,执行工作规程规章。

c) 组织、协调、指挥车间各项工作。


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